1 はじめに
カーボポール 940 粉末 9007-20-9 は、アクリル酸結合アリル スクロースまたはペンタエリスリトール アリル エーテルの高分子ポリマーであり、カルボマーまたはカルボキシポリ メチレンとも呼ばれ、増粘剤として使用されるアクリル酸の合成高分子量ポリマーの総称です。非常に重要なレオロジー調整剤。
中和された炭水化物は優れたゲルマトリックスであり、増粘や懸濁などの重要な用途があります。 プロセスは簡単で、安定性は良好です。 カーボポール 940 パウダーは、ローション、クリーム、ジェルに広く使用されています
2 機能
2.1. 中和と増粘
通常、カルボマーは中和されて塩を形成するため、カールした分子は電気的反発が開くことによって太くなります。 水酸化ナトリウムとトリエタノールアミンは一般的に使用される中和剤であり、これがカルボマーがイオンに敏感な理由です.
2. 2. 水素結合の増粘
カルボキシル供与体として、カルボマー分子は 1 つまたは複数のヒドロキシル基と結合して水素結合を形成し、増粘することができます。 この中和方法には時間がかかります。 一般的に使用されるヒドロキシル供与体は、非イオン性界面活性剤、ポリオールなどです。
3 アプリケーション
カーボポール 940 パウダー : 短いレオロジー、高粘度、高解像度の透明度、低イオン抵抗とせん断抵抗、ジェルやクリームに適しています。
カーボポール 941 パウダー: 長時間のレオロジー、低粘度、高解像度の透明度、中程度のイオン抵抗とせん断抵抗を備え、ゲルやエマルジョンに適しています。
カーボポール 934 パウダー: 架橋ポリアクリル樹脂、局所送達システム、高粘度で安定、濃縮ゲル、エマルジョン、懸濁液に使用。
Carbopol 1342 粉末架橋ポリアクリル樹脂、局所薬物送達システム、電解質存在下での優れたレオロジー調整剤、重合乳化。
カーボポール 980 パウダー: 架橋ポリアクリル樹脂、局所送達システム、クリスタル クリア ゲル、水またはアルコール溶媒。
4 品質基準
外観 |
白色の微酸性粉末 |
0.2 水溶液粘度(mpa.s) |
13000-30000 |
0.5 水溶液粘度(mpa.s) |
40000-60000 |
残留酢酸エチル/シクロヘキサン |
0.45パーセント以下 |
残留アクリル酸 |
0.25パーセント以下 |
0.2 水溶液の透過率 |
85%以上 |
0.5 水溶液の透過率 |
85%以上 |
乾燥減量 |
2.0パーセント以下 |
スタッキング密度 g/100ml |
100-130 |
5 検出方法
アッセイ
• カルボン酸含有量
サンプル: 400 mg、乾燥済み
滴定システム
モード: 直接滴定
電極：カロメルガラス
滴定液: 0.25 N 水酸化ナトリウム VS
エンドポイント検出: 電位差測定
分析: ゆっくりとサンプル1000-mL ビーカー中の水 400mL に、約 1000 rpm で連続的に撹拌しながら、スターラー シャフトをビーカーの側面に 60 度の角度でセットします。
プロペラをビーカーの底近くに配置します。 15 分間攪拌を続けます。 撹拌速度を落とし、電位差滴定を行います。滴定液. を追加するたびに滴定液pH を記録する前に、1 分間混合します。
カルボン酸基のパーセンテージとしてカルボン酸含有量を計算します。
結果=[(V × N/W) × F] × 100
V | = | = 滴定液消費量（mL） |
N | = | =の実際の正規性滴定液(mEq/mL) |
W | = | = サンプル重量 (mg) |
F | = | = カルボン酸 (–COOH) グループの当量係数、45.02 mEq/mg |
合格基準: 乾燥ベースで 56.0 パーセント – 68.0 パーセント
不純物
以下を削除します。
ヘヴィメタル： NMT 20 μg/g
• ベンゼンの限界
標準溶液: {{0}}.2 mg/mL ベンゼンのメタノール溶液。 この溶液を有機物を含まない水で希釈して、約 1.0 μg/mL の既知の濃度を持つ溶液を取得します。
サンプル溶液: 20 mg の Carbomer 940 を 100- mL メスフラスコに移します。 75 mL の塩化ナトリウム溶液 (20 mg/mL) を加え、均質になるまで機械的手段で混合します (通常は約 30 分)。 塩化ナトリウム溶液 (20 mg/mL) で希釈し、均一になるまで (通常は 1 分未満) 混合します。 このソリューションは、準備の 3 時間以内に分析する必要があります。
クロマトグラフィーシステム
モード: GC
検出器: フレームイオン化
コラム
ガード: 0.53- mm × 5- m シリカ、フェニルメチル シロキサンで不活性化
分析用: 0.53-mm × 30-m 溶融シリカ、3.0-µm G43 固定相でコーティング
気温
注入口：140
検出器: 260
コラム：参照
表1
イニシャル | 温度 | 最後の | ホールドタイム |
40 | — | 40 | 20 |
40 | 急速 | 240 | 20 |
キャリアガス：ヘリウム
線速：35cm/s
注入量: 1 μL
注入タイプ: スプリットレス
システム適合性
サンプル：標準溶液
適合要件
相対標準偏差: NMT 15%
分析
サンプル:標準溶液とサンプル溶液
摂取したカルボマー 940 の一部に含まれるベンゼンの割合を計算します。
結果=(rU/rS) × (CS/CU) × 100
rU | = | = からのベンゼンのピーク応答サンプル溶液 |
rS | = | = からのベンゼンのピーク応答標準溶液 |
CS | = | =中のベンゼン濃度標準溶液(μg/mL) |
CU | = | =濃度のカルボマー940サンプル溶液(μg/mL) |
合格基準: NMT 0.5%
特定のテスト
乾燥減量
分析: サンプルを真空下で 80 ℃ で 1 時間乾燥させます。
合格基準: NMT 2.0 パーセント
次のように変更します。
粘度 - 回転法
サンプル: 2.50 g、80℃で 1 時間真空乾燥
滴定システム
モード: 直接滴定
電極：カロメルガラス
滴定液: 180 mg/mL の水酸化ナトリウム
エンドポイント検出: pH
分析: 慎重にサンプル1000- mL ビーカーに 500 mL の水を入れ、1000 ± 10 rpm で連続的に撹拌しながら、スターラー シャフトをビーカーの側面に 60 度の角度でセットし、プロペラをビーカーの底近くに配置します。ビーカー。 の追加に 45 ~ 90 秒を許可します。サンプル均一な速度で、粉末のゆるい凝集体が壊れていることを確認し、1000 ± 10 rpm で 15 分間攪拌を続けます。 スターラーを取り外し、分散液を含むビーカーを 25 ± 0.1 の水浴に 30 分間入れます。 撹拌子を分散液に空気が入らない深さまで挿入し、300±10rpmで撹拌しながら滴定する。滴定液7.3-7.8 の pH に滴定液表面下の。 中和が完了するまで 2 ～ 3 分間攪拌します。 その後、最終的な pH を決定します。 pH が 7.3 未満の場合は、水酸化ナトリウムを追加して上げます。 7.8 以上の場合は粘液を捨て、少量の水酸化ナトリウムで滴定する。
中和された粘液を 25 の水浴に 1 時間戻します。 再度 pH を測定し、粘液の pH が 7.3 ～ 7.8 であることを確認します。 中和後 75 分で発生するわずかな粘度変化を避けるために、遅滞なく粘度測定を実行します。
適切な回転粘度計に、直径約{{0}.3cmのシャフトを備えたスピンドルを装備し、シャフトの上部からシャフトの下端までの距離は5.0cmです。 5.5 cm の浸漬深さで 20 rpm。 見かけの粘度を測定するには、機器の製造元の指示に従ってください。
合格基準: 40,000–60,000 mPa·s
6 資格
長年の生産の後、当社は関連する生産ライセンスを取得しました。
7 特許の詳細
長年の努力の結果、Kono Chem Co.,Ltd は多くの特許技術を取得しました。
特許番号は次のとおりです。
CN113527166A
CN112934445A
CN213006706U
CN212731128U
CN212576285U
CN212467595U
CN212467207U
CN112961024A
8 パートナー
私たちは世界中に多くの長期的なパートナーを持っています。
9件のカスタマーレビュー
他のプラットフォームでも多くの賞賛を受けており、お客様は当社が製造した製品に非常に安心しています。
10研究室・工場環境
11 展示会
当社は毎年国内外の様々な展示会に出展し、お客様とFace to Faceでコミュニケーションをとっております。
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